【環氧煤瀝青防腐螺旋管簡介】：
環氧瀝青煤防腐螺旋管別名：防腐螺旋鋼管、環氧瀝青螺旋管、防腐螺旋管。
湖南隆盛達鋼管制造有限公司生產的環氧煤瀝青防腐螺旋管就是常說的幾布幾油，常見的有一布兩油，兩布三油，三布五油，四布七油。環氧煤瀝青防腐螺旋管組份為環氧煤瀝青底漆和面漆，都是以環氧樹脂和煤瀝青為主要成膜物，添加各種防銹顏料、絕緣性填料、增韌劑、流平劑、稀釋劑、防沉劑等制成。
【環氧煤瀝青防腐螺旋管特點】：
1、具有優異的耐化學介質腐蝕性和良好的物理機械性能。
2、粘結力好，涂膜堅韌。
3、具有優異的電絕緣性和抗滲透性，抗雜散電流和抗微生物侵蝕性。
4、環氧煤瀝青是一種高性能防腐涂料。涂層光滑、致密、堅硬、附著力強、耐鹽堿、耐海水、耐土壤微生物腐蝕、耐植物根系滲透等。
5、環氧煤瀝青防腐螺旋管常溫涂覆，自然固化，易于施工。
【環氧煤瀝青防腐螺旋管生產工藝】：
一大步：1、鋼管→拋丸（或噴砂）除銹→2、鋼管吹砂、灰表面清潔→3、焊縫預涂環氧富鋅底漆→4、無氣噴漆法噴環氧富鋅底漆→5、噴環氧煤瀝青漆→6、纏玻璃布→7、噴環氧瀝青漆2道→8、涂層固化→9、質檢→10、修正→11、提交。
二大步：管道補口襯層：1、鋼管對口焊接→2、冷卻→3、管端部焊縫補口處打磨至st3級→4、補涂環氧富鋅底漆→5、補涂環氧瀝青漆與管體（搭接100mm）→6、纏玻璃布→7、噴環氧瀝青漆2道→8、涂層固化→9、質檢→10、修正→11、提交。
【環氧煤瀝青防腐螺旋管用途】：
主要用于埋地或水下鋼質輸油、輸氣、供水、供熱管道的外壁防腐，也適用于各類鋼結構、碼頭、船舶、水閘、煤氣儲罐、煉油化工廠設備防腐及混凝土管、污水池、樓頂防水層、衛生間、地下室等混凝土結構的防水和防滲漏。
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劣質螺旋鋼管
1、劣質螺旋鋼管的表面麻點/節疤/劃痕/裂紋比較多,不是很光滑
4、劣質螺旋鋼管鋼的密度偏小，尺寸嚴重偏差，受力不均勻。
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湖南隆盛達環氧瀝青煤防腐螺旋鋼管
1、湖南隆盛達環氧瀝青煤防腐螺旋鋼管國家標準，無安全隱患。規范的商標印字。 2、湖南隆盛達環氧瀝青煤防腐螺旋鋼管表面光滑，無毛刺，壽命更加長久。
3、湖南隆盛達環氧瀝青煤防腐螺旋鋼管縱筋細致，非劣質螺紋管的呈波浪形。
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? 環氧煤瀝青防腐螺旋管施工注意事項：
? 1、防腐的環氧煤瀝青油漆施工根據現場條件采用刷涂的方式。
? 2、鋼管除銹經檢查合格后涂刷底漆和面漆，涂漆時盡可能留出鋼材裝配的焊縫位置，預留長度約為150mm ，以免焊接時難以清根，影響焊接質量。
? 3、對于螺旋鋼管表面坑塵程度較大（＞2mm 以上），尚應拌制膩子將其補平。
? 4、環氧煤瀝青漆混合配制好拌勻后將其熟化15 ～30零min ，并在4 小時內用完。
? 5、底漆表干后固化前涂刷第一道面漆，面漆實干后固化前涂刷第二道面漆。施工時，往往在工序流程上是連續的，因此需要特別注意油漆的涂裝間隔時間，保證涂裝間隔在最小和涂裝間隔之間。現場施工時，要根據涂料的性能和天氣條件確定涂裝的間隔時間。
? 6、如果油漆復涂間隔太長，則需要將油漆表面用砂布或砂輪打毛后再涂刷后道漆。
? 7、鋼管噴砂合格后應立即涂刷底漆，因此，應同時注意粉塵對涂漆的影響，涂漆時盡可能遠離噴砂區域或暫停噴砂施工。
? 8、環氧煤瀝青漆作業應按隨貨所到的材料說明書和規范要求進行操作。
? 9、油漆作業施工用具應干凈，使用過程中的清理和用完后處理應適當。
? 10、 涂刷時，層間縱橫交錯，每層往復進行。涂漆的時間間隔應符合涂料的技術要求，漆膜厚度符合設計要求。漆膜在干燥過程中，應保持周圍環境清潔，防止漆膜表面受污。
